Trang chủ > CÁC BỘ PHẬN MẶC > Các cạnh cắt và các bit cuối

Các cạnh cắt và các bit cuối

tại sao chọn chúng tôi

Trải nghiệm sâu sắc
Đội ngũ của chúng tôi bao gồm các chuyên gia có tay nghề cao, có hiểu biết sâu sắc về sự phức tạp của ngành. Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong ngành, chúng tôi chuyên cung cấp nhiều loại phụ tùng, bao gồm gầu, răng và bộ chuyển đổi, lưỡi cắt và các bộ phận cơ khí tùy chỉnh khác.

Sản phẩm chất lượng cao
Chúng tôi làm việc với nhiều nhà sản xuất hàng đầu ở Trung Quốc và chúng tôi sử dụng các vật liệu tốt cũng như quy trình sản xuất để đảm bảo rằng sản phẩm của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao. Chúng tôi cũng có một hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo rằng mọi sản phẩm chúng tôi cung cấp đều đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

Phạm vi sản phẩm đa dạng
Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, như máy móc xây dựng, máy móc nông nghiệp, máy móc khai thác mỏ và máy móc công nghiệp. Các sản phẩm chủ yếu của chúng tôi là gầu, răng gầu, bộ chuyển đổi, cán ripper, lưỡi cắt, đầu bit, bộ phận bánh xe, bu lông và đai ốc, chốt và vật giữ cũng như các bộ phận đúc tùy chỉnh và các bộ phận kim loại tấm.

Dịch vụ khách hàng tuyệt vời
Công ty chúng tôi có một đội ngũ nhân viên được đào tạo bài bản và giàu kinh nghiệm, sẵn sàng hỗ trợ bạn mọi thắc mắc bằng tiếng Anh. Chúng tôi đánh giá cao phản hồi của khách hàng và cố gắng cung cấp sự đối xử VIP cho những người đánh giá xuất sắc cho chúng tôi. Điều này bao gồm các lợi ích như thời gian giao hàng ngắn hơn, giảm giá bổ sung đặc biệt, chuyến thăm hàng năm và hình ảnh sản phẩm chất lượng cao.

Định nghĩa về các cạnh cắt

Các cạnh cắt là bộ phận của máy xúc tiếp xúc với mặt đất trong quá trình vận hành. Chúng thường được làm bằng thép cứng và được gắn vào gầu xúc để tạo ra cạnh sắc để cắt vào đất hoặc các vật liệu khác. Các lưỡi cắt này có nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể và có thể được thay thế khi chúng bị mòn hoặc hư hỏng. Chúng là những thành phần quan trọng trong hoạt động của máy xúc và giúp đảm bảo công việc hiệu quả và hiệu quả.

Trang chủ 12 3 4 5 6 7 Trang cuối 1/7

Danh mục sản phẩm

Sản phẩm mới nhất

Liên hệ với chúng tôi

ĐT: +8615669198891
Email: sales01@beray-metal.com
Thêm: 9-89-11, Tòa nhà 017, Số 128 Huệ Trạm Đường, Âm Châu Quận, Ninh Ba Thành phố, Chiết Giang Tỉnh

Ưu điểm của lưỡi cắt

Ít mài mòn hơn đối với các mối hàn gầu tích hợp
Mục đích của việc lắp lưỡi cắt bắt bu-lông vào gầu máy xúc là để bảo vệ mép gầu không bị mòn theo thời gian. Không thể tránh khỏi việc mép gầu của bạn sẽ bị mòn do ma sát tạo ra trong quá trình đào và san lấp mặt bằng, vì vậy cách tốt nhất để bảo vệ điều này là lắp thêm một lớp thép làm bề mặt bảo vệ. Nó không chỉ bảo vệ mép gầu khỏi bị mòn mà lưỡi cắt bắt bu-lông còn bảo vệ các mối hàn gầu tích hợp khỏi bị hư hỏng. Khi mép gầu bắt đầu mòn đi, các mối hàn nối các tấm bên và vỏ gầu sẽ tiếp xúc với môi trường mài mòn. Nếu không được bảo vệ, các mối hàn có thể bị gãy, vênh hoặc nứt, khiến xô của bạn được coi là không thể sử dụng được.

Không cần mài và hàn lại
Các lưỡi cắt bảo vệ lần đầu tiên được giới thiệu trong ngành nhằm giảm thời gian sửa chữa gầu của bạn khi lưỡi cắt quá mòn và bị biến dạng để không thể hoạt động bình thường. Điều này liên quan đến việc cắt tấm môi và hàn lại mép xô mới. Như bạn có thể tưởng tượng, đây không phải là một công việc nhanh chóng và bạn có thể phải chờ đợi xô của mình trong một hoặc hai ngày. Lưỡi cắt bắt bu lông được thiết kế để bảo vệ mép gầu nên những dự án chỉnh sửa này là không cần thiết. Lưỡi cắt bắt bu-lông gắn vào mặt dưới của cạnh gầu của bạn bằng bu-lông lưỡi cày/bu lông lưỡi cày, xuyên qua mép gầu và lưỡi cắt. Tùy thuộc vào kích thước thùng của bạn, đây có thể là một công việc nhanh chóng và đơn giản, chỉ mất chưa đầy một giờ để phù hợp trước khi bạn sao lưu và chạy.

Nhân đôi tuổi thọ của mép xô của bạn
Hầu hết các lưỡi cắt do nhà sản xuất gầu cung cấp sẽ có hai lưỡi để tối đa hóa thời gian và tiền bạc của bạn. Khi một bên lưỡi dao của bạn bị mòn trở lại mép gầu, bạn chỉ cần tháo các bu lông, tháo lưỡi dao và quay 180 độ để lắp lại. Nếu được sử dụng mà không có lưỡi cắt, thùng của bạn sẽ phải tháo một cạnh thay thế và hàn lại hai lần trong thời gian này, khiến bạn phải mất vài ngày để sửa chữa. Ngoài việc mất nhiều thời gian hơn, việc tháo và sửa chữa cạnh thùng của bạn có thể tốn kém hơn đáng kể so với việc chỉ thay thế lưỡi cắt bằng bu-lông. Việc tìm nguồn cung ứng các bộ phận chính xác để phù hợp với thùng của bạn và một thợ hàn có kinh nghiệm để tiến hành sửa chữa có thể có giá cao hơn đáng kể. Tùy thuộc vào mức độ mòn của xô, cuối cùng bạn có thể phải thay thế toàn bộ xô của mình nếu độ mòn quá rộng.

Nâng cao chất lượng và hoàn thành công việc của bạn
Việc lắp lưỡi cắt bắt vít đảm bảo rằng cạnh gầu của bạn vẫn ở mức cân bằng để tạo ra lớp hoàn thiện hoàn hảo cho công việc đào và định hình của bạn. Nếu sử dụng mà không có lưỡi dao, cạnh gầu của bạn sẽ cong vênh và biến dạng do mài mòn, khiến bạn gặp khó khăn hơn nhiều trong việc hoàn thiện bề mặt hoặc đào rãnh gọn gàng. Lưỡi cắt gia cố tấm môi gầu của bạn để duy trì cạnh gầu bằng phẳng. Điều này rất cần thiết cho quá trình phân loại hoặc làm sạch mương của bạn, nơi bạn cần tạo ra lớp hoàn thiện mịn cho lớp bụi bẩn trên cùng hoặc khi trải các cốt liệu như đá.

Dung tích thùng bổ sung
Mặc dù chỉ ở mức độ nhỏ nhưng việc lắp lưỡi cắt bắt bu-lông vào gầu máy xúc của bạn có thể tăng chiều dài và công suất của gầu. Điều này đặc biệt hữu ích khi di chuyển vật liệu số lượng lớn vì bạn có thể vận chuyển vật liệu của mình nhanh hơn. Tuy nhiên, nó cũng kéo dài chiều dài của gầu cho phép máy xúc của bạn tiếp cận xa hơn khi đào rãnh, điều này cực kỳ có lợi khi làm việc với thời hạn gấp rút.

Các loại lưỡi cắt

Lưỡi cắt thẳng

Đây là loại lưỡi cắt phổ biến nhất, có mặt cắt thẳng, phẳng. Nó phù hợp cho các công việc đào và xử lý vật liệu nói chung và lý tưởng để cắt xuyên qua các vật liệu mềm hơn như đất và cát.

Lưỡi cắt có răng cưa

Các cạnh cắt có răng cưa có dạng răng hoặc răng cưa. Chúng rất tuyệt vời để cắt xuyên qua các vật liệu cứng và nén như nhựa đường, mặt đất đóng băng hoặc đất cứng. Các răng cưa cung cấp thêm lực cắt.

Lưỡi cắt mũi thuổng

Các cạnh cắt của mũi thuổng có hình dạng nhọn giống như thuổng giúp tăng khả năng xuyên thấu. Chúng thường được sử dụng để đào ở địa hình nhiều đá hoặc khi cần cắt chính xác, chẳng hạn như đào rãnh.

Lưỡi cắt nửa mũi tên

Các cạnh cắt nửa mũi tên có hình dạng cong giống một nửa mũi tên. Chúng thích hợp cho các ứng dụng hạng nặng và vượt trội trong việc cắt xuyên qua các vật liệu mài mòn như đá, san hô và bê tông.

Chất liệu của lưỡi cắt

Thép với hàm lượng các bon cao

Đây là vật liệu phổ biến nhất được sử dụng cho lưỡi cắt của máy xúc. Nó bền và chống mài mòn, làm cho nó phù hợp cho các công việc khai quật thông thường.

Thép Boron

Loại thép này thậm chí còn bền và chịu mài mòn hơn cả thép cacbon cao. Nó thường được sử dụng để đào ở những vùng có đá hoặc các nhiệm vụ khai quật có tác động cao.

cacbua vonfram

Vật liệu này cực kỳ cứng và chịu mài mòn, khiến nó trở nên lý tưởng để khai quật trong môi trường mài mòn như hầm mỏ hoặc mỏ đá.

Thép không gỉ

Vật liệu này có khả năng chống ăn mòn, lý tưởng cho máy đào sử dụng trong môi trường biển.

Thép cứng

Đây là loại thép được xử lý nhiệt cực kỳ bền và chống mài mòn. Nó thường được sử dụng cho các nhiệm vụ khai quật hạng nặng như phá dỡ.

Ứng dụng của các cạnh cắt

Sự thi công

Các lưỡi cắt của máy xúc được sử dụng rộng rãi trong các công trường xây dựng để đào, san lấp mặt bằng. Các lưỡi cắt này thường được gắn vào mặt trước của máy xúc hoặc máy ủi và được sử dụng để cạo đi lớp đất hoặc đá trên cùng.

Khai thác mỏ

Trong hoạt động khai thác mỏ, lưỡi cắt của máy xúc là công cụ không thể thiếu để khai thác và di chuyển các khối lượng quặng, đá và các vật liệu khác có khối lượng nặng. Những lưỡi cắt này được gắn vào các máy xúc và máy ủi lớn và được sử dụng để cắt và đẩy các vật liệu nặng.

Nông nghiệp

Lưỡi cắt của máy xúc lật cũng được sử dụng trong ngành nông nghiệp để giải phóng mặt bằng, làm đất và quản lý cây trồng. Những lưỡi cắt này thường được gắn vào máy kéo hoặc máy lái trượt và được sử dụng để đào, cạo và san bằng mặt đất để trồng và thu hoạch cây trồng.

cảnh quan

Các cạnh cắt của máy xúc được sử dụng trong các ứng dụng cảnh quan như đào và tạo hình đất để xây dựng cảnh quan mới. Chúng cũng được sử dụng để loại bỏ các mảnh vụn và đá trên bề mặt đất.

Dọn tuyết

Trong những tháng mùa đông, lưỡi cắt của máy xúc được sử dụng để loại bỏ lượng lớn tuyết khỏi đường, đường cao tốc và bãi đậu xe. Các cạnh cắt được gắn vào máy xúc hoặc máy xúc tuyết, và lưỡi dao sắc bén cắt xuyên tuyết, làm văng tuyết sang một bên.

3G6395 Replacement Bucket Cutting Edges for Loaders

Các thành phần của lưỡi cắt

Cạnh cơ sở

Thành phần chính của lưỡi cắt được gắn vào gầu.

Phân đoạn cắt cạnh

Đây là những mảnh riêng lẻ tạo nên lưỡi cắt và được bắt vít vào cạnh đế.

Tấm đeo

Một tấm chống mài mòn được đặt trên mép đế để bảo vệ nó khỏi bị mài mòn và kéo dài tuổi thọ của nó.

Bit cuối

Đây là phần ngoài cùng của lưỡi cắt nối với các cạnh của gầu.

Chốt

Bu lông, đai ốc và vòng đệm giúp cố định các đoạn lưỡi cắt và mài mòn các tấm vào mép đế.

Cán kiếm

Các bộ phận của gầu tải giữ lưỡi cắt cố định.

Kích thước tiêu chuẩn của cạnh cắt gầu

Lưỡi cắt gầu có nhiều kích cỡ khác nhau để phù hợp với các máy móc và ứng dụng khác nhau. Các kích thước tiêu chuẩn phổ biến nhất hiện có trên thị trường bao gồm.

Chiều rộng

Chiều rộng của lưỡi cắt gầu là một yếu tố quan trọng cần xem xét. Nó thường dao động từ 4 inch đến 12 inch trở lên, tùy thuộc vào thiết bị và nhiệm vụ cụ thể. Chiều rộng của lưỡi cắt phải thẳng hàng với chiều rộng của gầu để đảm bảo xử lý và cắt vật liệu hiệu quả.

độ dày

Độ dày của lưỡi cắt gầu có thể thay đổi từ 0,5 inch đến 2 inch trở lên. Các cạnh cắt dày hơn thường bền hơn và phù hợp cho các ứng dụng nặng. Tuy nhiên, việc lựa chọn độ dày còn phụ thuộc vào vật liệu cần xử lý và công suất của máy.

Chiều dài

Chiều dài của lưỡi cắt gầu có thể dao động từ vài feet đến vài feet, tùy thuộc vào kích thước của gầu và máy móc mà nó được gắn vào. Các lưỡi cắt dài hơn mang lại diện tích bề mặt cắt lớn hơn, điều này có thể thuận lợi cho một số nhiệm vụ nhất định, chẳng hạn như phân loại và san bằng.

4T2242 for Caterpillar Motor Grader Blades

Làm thế nào để hàn trên lưỡi cắt gầu thay thế?

Khi cắt bỏ lưỡi cắt cũ, hãy đảm bảo rằng khu vực được hàn sạch sẽ và không có xỉ. Trên lưỡi cắt mới, hãy đảm bảo rằng nó vừa khít nhất có thể.

Làm nóng trước lưỡi cắt ở nhiệt độ 300 đến 400 độ. Làm nóng trước khu vực cần hàn cách khu vực hàn tối đa 6 inch.

Hàn xen kẽ; 12" ở một đầu, 12" ở đầu đối diện, quay về giữa. Tiếp tục lảo đảo khi công việc tiếp tục để tránh căng thẳng.

Tất cả các mối hàn phải được thực hiện theo kiểu hàn phi lê. (Mối hàn góc; các đường hàn chồng lên nhau thành các đường hàn dài và thẳng). Không có đường hàn nào được rộng hơn 2 1/2 lần đường kính que hàn của bạn. Điều này nhằm ngăn ngừa xỉ bị kẹt. Mỗi lượt phải được làm sạch xỉ trước khi tiến hành lượt tiếp theo.

Hãy chắc chắn rằng khu vực hàn có không khí làm mát bình thường.

Tại sao bạn nên lắp bu lông ở lưỡi cắt của gầu rộng hoặc gầu nghiêng?

Excavator Weld On Cutting Edge for Buckets

11082666 for Volvo Loader Bolt On Cutting Edges

100-6668 Replacement Loader Bucket Double Bevel Cutting Edges

Không cần cắt bỏ hoặc sử dụng máy hàn

Với một bu-lông trên lưỡi cắt, đã qua rồi cái thời phải cắt bỏ một lưỡi cắt cố định và hàn một lưỡi cắt mới (nửa ngày làm việc)! Chỉ cần tháo các bu lông lưỡi cày, vặn các bu lông trên lưỡi cắt sang một cái mới (hoặc thay thế nó nếu nó bị mòn hoàn toàn) và lắp lại các bu lông lưỡi cày, và bạn sẽ quay lại công việc trong vòng một giờ.

Cần gấp đôi tuổi thọ trước khi thay thế

Các bu lông trên lưỡi dao của chúng tôi là thép chịu lực cực cao hai mặt; điều này có nghĩa là khi các cạnh bị mòn, nếu không có bu lông ở lưỡi cắt thì bạn cần phải cắt bỏ cạnh cố định và thay thế hai lần (cần nhiều thời gian và nguồn lực).

Dung tích thùng bổ sung

Dung tích gầu nghiêng hoặc rộng được tăng lên khi lắp các bu lông lưỡi cắt vì các bu lông lưỡi cắt nhô ra ngoài phía trước của lưỡi cắt cố định, làm tăng chiều dài của tấm đế.

Ít hao mòn ở kiểu dáng bên hông và túi xô

Với Bu lông trên Lưỡi cắt kéo dài sàn hơn nữa, bạn sẽ không bị mài mòn nhiều ở mặt dưới kiểu bên khi không có Bu lông trên Lưỡi cắt, bạn sẽ bắt đầu đeo những thứ này trước khi thay thế các lưỡi cắt cố định - cần có kỹ thuật bổ sung khi thay thế lưỡi cố định các cạnh cắt Làm việc. Ngoài ra, do độ dày của các bu lông trên lưỡi cắt tăng thêm, nó nâng toàn bộ đáy gầu lên khỏi mặt đất một chút - nghĩa là sàn gầu ít có khả năng tiếp xúc với mặt đất khi đào hoặc san lấp mặt bằng, giảm thiểu khả năng tiếp xúc với mặt đất. kéo và mặc.

Lưỡi cắt cứng hơn có nghĩa là không cần có sườn

Bằng cách sử dụng bu lông ở lưỡi cắt, độ dày được tăng gấp đôi để tạo ra mặt trước gầu chắc chắn hơn, kết hợp với lớp bọc gầu và dải chống mòn của chúng tôi tạo nên gầu rất chắc chắn và bền. Điều này có nghĩa là không cần có gân - tiết kiệm vật liệu để tránh tắc nghẽn xung quanh.

Tùy chọn hiệu quả về chi phí

Đây có lẽ là một trong những lợi ích nổi bật nhất mà cạnh gầu bắt vít mang lại cho chủ sở hữu máy móc hạng nặng. Việc thay thế dễ dàng và nhanh chóng các bộ phận bị mòn nhờ cạnh gầu bắt bu-lông cũng đồng nghĩa với việc luôn tăng năng suất.

Làm cứng lưỡi cắt

Độ cứng hoàn toàn để chế tạo dụng cụ: Độ cứng của lưỡi cắt đóng vai trò quan trọng trong chế tạo dụng cụ và đặc biệt là trong gia công kim loại tấm. Quá trình này được sử dụng để làm cứng chính xác các chi tiết dao chịu tải trọng đặc biệt cao trong dao đột dập hoặc dao tiến triển. Để làm điều này, người dùng làm nóng lớp ngoài cùng của lưỡi cắt đến nhiệt độ khoảng. 800 đến 900 độ C. Điều này có thể được thực hiện bằng tay hoặc tự động. Sau khi làm mát, lớp bề mặt tiên tiến cứng và chống mài mòn.

Các yếu tố cần xem xét khi chọn lưỡi cắt

Loại và kích thước máy

Kích thước của các cạnh cắt phải tương thích với loại và kích thước của máy. Các máy xúc, máy xúc và máy ủi khác nhau có các thông số kỹ thuật khác nhau và các lưỡi cắt phải phù hợp với các thông số kỹ thuật này để đảm bảo vừa khít.

Ứng dụng

Bản chất của ứng dụng ảnh hưởng đáng kể đến việc lựa chọn kích thước tiên tiến. Đối với các ứng dụng nặng như khai thác mỏ hoặc đào đá, lưỡi cắt dày hơn và rộng hơn được ưu tiên để chịu được các vật liệu mài mòn. Các công việc nhẹ hơn có thể yêu cầu lưỡi cắt nhỏ hơn và mỏng hơn để thực hiện công việc chính xác.

Vật liệu

Loại vật liệu được xử lý là một yếu tố quan trọng khác. Ví dụ, xử lý các vật liệu mài mòn như sỏi hoặc đá có thể cần lưỡi cắt dày hơn để tránh mài mòn và hư hỏng sớm. Các vật liệu mềm hơn như đất hoặc cát có thể cho phép các cạnh cắt mỏng hơn.

Ngân sách

Hạn chế về ngân sách cũng có thể đóng một vai trò trong việc xác định kích thước của lưỡi cắt gầu. Lưỡi cắt dày hơn và lớn hơn có xu hướng đắt hơn, do đó, điều cần thiết là phải tìm được sự cân bằng giữa hiệu suất và hiệu quả chi phí.

BẢO TRÌ

Xem xét tính dễ bảo trì và thay thế khi chọn kích thước của lưỡi cắt. Lưỡi cắt lớn hơn và dày hơn có thể có tuổi thọ dài hơn nhưng việc thay thế có thể khó khăn hơn và tốn kém hơn.

Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ của lưỡi cắt máy xúc đào liên hợp?

Độ mòn của lưỡi cắt ở phần ngoài cùng của gầu nhanh hơn 30% so với phần trong cùng khi sử dụng lưỡi cắt của máy xúc. Sau một thời gian dài, nên thay lưỡi cắt cả bên trong và bên ngoài.
Để cải thiện tỷ lệ sử dụng lưỡi cắt, chiến lược lái máy xúc của người lái máy xúc cũng rất quan trọng. Người lái máy xúc không được phép lấy lại gầu khi nhấc tay lên. Lưỡi cắt sẽ bị kéo lên trên và bị rách từ trên xuống nếu người lái xe đưa tay ra khi trả lại gầu. Xô răng rách, thao tác này cần chú ý phối hợp hành động. Một số người vận hành máy xúc sử dụng lực quá mức khi mở rộng và di chuyển cánh tay của họ. Họ “ném” xô lên đá thật nhanh hoặc “đập” xô xuống, làm nát lưỡi cắt hay đơn giản là làm nứt xô, gây thương tích cho cả động vật lớn và nhỏ.
Tình trạng mài mòn của đế răng cũng rất quan trọng đối với tuổi thọ sử dụng của máy đào. Sau khi đế răng bị mòn 10%, nên thay đế răng. Do có khoảng cách đáng kể giữa đế răng bị mòn và lưỡi cắt, sự ăn khớp giữa lưỡi cắt và đế răng đã thay đổi, điểm ứng suất dịch chuyển khiến lưỡi cắt bị gãy.
Trong quá trình đào, người lái máy xúc cần lưu ý đến góc đào. Anh ta nên cố gắng thành thạo nó càng nhiều càng tốt khi khai quật. Để tránh làm gãy lưỡi cắt do góc nghiêng quá mức, lưỡi cắt phải vuông góc với mặt làm việc hoặc góc nghiêng phải nhỏ hơn 120 độ khi đào lưỡi cắt. Ngoài ra, nếu có lực cản lớn hơn, tránh vung tay đào sang trái và phải, vì điều này sẽ khiến lưỡi cắt và bệ răng bị gãy do lực trái và phải quá lớn, vì hầu hết các loại nguyên lý cơ học thiết kế lưỡi cắt không chiếm lực trái và phải.

8E4198 8E4199 for Cat Dozer Bolt On Cutting Edges End Bits

Mẹo bảo trì cho lưỡi cắt

Việc mài sắc thường xuyên là cần thiết để duy trì độ sắc nét của lưỡi cắt. Theo thời gian, lưỡi cắt có thể trở nên xỉn màu và kém hiệu quả, gây khó khăn cho việc cắt sạch và chính xác. Việc mài sắc có thể được thực hiện bằng cách sử dụng đá mài hoặc que mài, tùy thuộc vào loại lưỡi cắt. Điều quan trọng là phải tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất hoặc tìm kiếm sự hướng dẫn của chuyên gia khi mài để tránh làm hỏng lưỡi cắt. Hơn nữa, việc bảo quản thích hợp là chìa khóa để duy trì tính tiên tiến. Khi không sử dụng, điều quan trọng là phải bảo quản lưỡi cắt ở nơi an toàn và khô ráo. Tránh cất giữ cùng với các dụng cụ hoặc đồ dùng khác có thể gây hư hỏng hoặc làm cùn lưỡi cắt.

Cân nhắc sử dụng tấm bảo vệ lưỡi hoặc khối dao để bảo vệ lưỡi cắt khỏi bị hư hỏng do vô tình và giữ cho lưỡi cắt sắc bén lâu hơn. Kiểm tra thường xuyên cũng cần thiết để xác định bất kỳ dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng nào. Kiểm tra lưỡi cắt xem có vết sứt mẻ, vết nứt hoặc vùng xỉn màu nào không và xử lý chúng kịp thời. Việc bỏ qua những vấn đề này có thể dẫn đến hư hỏng thêm hoặc ảnh hưởng đến hiệu suất của thiết bị tiên tiến. Cuối cùng, điều quan trọng là sử dụng công cụ tiên tiến cho mục đích đã định của nó. Tránh sử dụng lực quá mức hoặc sử dụng nó trên các vật liệu không được thiết kế cho nó. Điều này có thể gây hao mòn không cần thiết và thậm chí có thể khiến lưỡi cắt bị gãy hoặc hư hỏng.

Nhà máy của chúng tôi

NINGBO BERAY MACHINERY CO., LTD., có ba nhà máy tập hợp nguồn lực dồi dào và chuỗi cung ứng được thiết lập tốt để cung cấp cho khách hàng một loạt dịch vụ toàn diện. Các nhà máy của chúng tôi chuyên về các lĩnh vực chuyên môn khác nhau, bao gồm đúc, gia công CNC và cắt laser. Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong ngành, chúng tôi chuyên cung cấp nhiều loại phụ tùng, bao gồm gầu, răng và bộ chuyển đổi, lưỡi cắt và các bộ phận cơ khí tùy chỉnh khác.

productcate-1-1

Hướng dẫn Câu hỏi thường gặp Cơ bản về Cắt cạnh

Hỏi: Các cạnh cắt của máy xúc được làm bằng gì?

Trả lời: Hầu hết các máy xúc, máy xúc và thiết bị đào đều được trang bị lưỡi cắt có độ mài mòn cao để cạo trên đá, bê tông và các bề mặt có độ mài mòn cao khác. Thông thường, các lưỡi cắt này được sản xuất bằng thép cao cấp, được hàn hoặc bắt vít.

Hỏi: Phương pháp tiếp cận tiên tiến là gì?

Trả lời: Công nghệ tiên tiến đề cập đến các công cụ, kỹ thuật và nền tảng mới nhất và tiên tiến nhất hiện có trong ngành phát triển phần mềm. Thuật ngữ này đôi khi trái ngược với "bleeding-edge", dùng để chỉ những công nghệ quá mới đến mức chưa sẵn sàng để áp dụng đại trà.

Hỏi: Làm thế nào để chúng ta gọi là tính tiên tiến của một công cụ?

Đáp: Môi hay còn gọi là lưỡi cắt là các cạnh được hình thành do sự giao nhau của hai bên sườn và mặt. Chúng là hai số có chiều dài và góc bằng nhau. Thông thường, các lưỡi cắt này được sản xuất bằng thép cao cấp, được hàn hoặc bắt vít. Những vật liệu này hoạt động rất tốt và trong hầu hết các trường hợp đều bền hơn và bền hơn loại nhựa thay thế được thiết kế của chúng tôi cho mục đích sử dụng tương ứng.

Hỏi: Vật liệu nào được sử dụng để làm lưỡi cày?

Trả lời: Nói chung, có hai vật liệu khác nhau được sử dụng làm lưỡi cắt máy cày tuyết: Polyurethane và Thép. Việc sử dụng các cạnh thép có khả năng làm mòn chất bịt kín trên đường lái xe và làm hỏng cảnh quan. Do đó, các cá nhân hoặc người quản lý tài sản có thể yêu cầu sử dụng lưỡi cắt urethane.

Hỏi: Tên gọi khác của công nghệ tiên tiến là gì?

Trả lời: Công nghệ tiên tiến còn được gọi là công nghệ tiên tiến hoặc công nghệ tiên tiến. Độ cứng của thép cho phép bạn cạo sạch băng và tuyết cứng mà không để lại gì. Đối với những ai thường xuyên gặp phải những điều kiện cày như thế này và thích bề mặt cày sạch sẽ, thông thoáng thì thép chắc chắn là lựa chọn phù hợp.

Hỏi: Kim loại nào tốt nhất để cắt cạnh?

Trả lời: Cacbua vanadi là một trong những loại cứng nhất hình thành trong thép và cacbua crom nằm giữa cacbua sắt và cacbua vanadi. Khi so sánh tuổi thọ hao mòn của một trong hai tùy chọn cạnh này, số lượng biến số liên quan khiến cho sự so sánh này không khác gì táo với táo. Tuổi thọ mài mòn sẽ phụ thuộc vào bề mặt đất, điều kiện tuyết, số giờ sử dụng, tốc độ lái xe, v.v.

Hỏi: Lưỡi cắt gầu dùng để làm gì?

Trả lời: Lưỡi cắt hoàn hảo cho nhiều ứng dụng như san phẳng và cạo, đồng thời được đảm bảo giảm độ mài mòn cho gầu của bạn. Cả hai loại thép này đều đã được tôi và tôi luyện cẩn thận để đạt chất lượng sản phẩm vốn là chìa khóa tạo nên một chiếc gầu tốt. Lưu ý rằng các số sau AR là độ cứng Brinell của thép.

Hỏi: Xô xúc lật là loại thép gì?

Trả lời: Các mặt gầu và lưỡi cắt thường được làm bằng thép tấm AR. Các loại phổ biến nhất là AR360 và AR400. AR 360 là thép hợp kim thấp, carbon trung bình được xử lý nhiệt để mang lại khả năng chống mài mòn tuyệt vời và độ bền va đập cao.

Hỏi: Tại sao gọi là tiên tiến?

Đáp: Tiên tiến, một thuật ngữ dùng để mô tả một công nghệ đi trước một bước so với các đối thủ cạnh tranh, có xu hướng mang lại cảm giác tin cậy hơn, thử nghiệm nghiêm ngặt và được mong muốn. Từ “dẫn đầu” còn mang hàm ý tích cực hơn nhiều so với việc chảy máu. Molypden cải thiện độ cứng và độ bền của thép và cũng có thể giúp giảm thiểu một số dạng ăn mòn rỗ.

Hỏi: Góc giữa các cạnh cắt được gọi là gì?

A: Góc mũi là góc giữa cạnh cắt bên và cạnh cắt cuối. Chúng cũng có thể được làm từ sắt dẻo đã qua xử lý nhiệt để tăng độ bền mài mòn và va đập. Răng gầu rèn cũng được làm từ thép hợp kim được xử lý nhiệt, nhưng loại thép khác nhau tùy theo nhà sản xuất. Việc xử lý nhiệt cải thiện đặc tính mài mòn và tăng độ bền va đập.

Q: Bạn có thể lật lưỡi cày được không?

Đáp: Điều quan trọng cần nhớ là lưỡi cắt cao su của bạn có thể bị lật và đảo ngược. Thay đổi này có thể được thực hiện trước mỗi phần và chỉ mất 20-30 phút và có thể giúp bạn tiết kiệm tiền về lâu dài. Răng gầu đúc có thể được làm bằng thép hợp kim thấp với niken và molypden làm nguyên tố hợp kim chính.

Hỏi: Lưỡi cắt tốt nhất để cày tuyết là gì?

Trả lời: Lưỡi cắt bằng thép mang lại khả năng cạo tốt nhất trong hầu hết các ứng dụng vì nó vẫn cứng và nghiêng về phía trước để cắt hiệu quả bên dưới gói cứng hoặc đá. Vì bạn đã có được lớp hoàn thiện sạch sẽ ngay từ đầu nên bạn sẽ không phải sử dụng nhiều muối hoặc sản phẩm làm tan băng khác để làm sạch hoàn toàn mặt đường.

Q: Bạn có cần lưỡi cày sắc bén không?

Trả lời: Vì đáy máy cày tiếp xúc thực tế với mặt đất nên nó bị hao mòn rất nhiều. Công việc chính của lưỡi cắt là cung cấp thêm một lớp bảo vệ cho đáy máy cày. Loại thép này được ưa chuộng làm vật liệu vỏ gầu vì nó mang lại độ bền tuyệt vời mà không nặng bằng các loại thép tương đương như A36. Nó cũng dễ dàng được hàn và hình thành.

Hỏi: Kim loại nào có cạnh sắc nhất?

Trả lời: Thép có khả năng giữ lưỡi cắt cao nhất có lượng vanadi cacbua tối đa và được xử lý nhiệt ở độ cứng cao. Gầu máy xúc được làm từ nhiều vật liệu khác nhau, nhưng tất cả những vật liệu này đều là loại thép hoặc sắt. Loại vật liệu được chọn dựa trên phương pháp tải và chế tạo cho bộ phận đó.

Hỏi: Làm thế nào để bạn đo được lưỡi cắt của một chiếc xô?

A: Đo khoảng cách từ mép ngoài của răng xa nhất bên trái đến mép ngoài của răng xa nhất bên phải hoặc, trong một chiếc gầu không có răng, đo khoảng cách giữa các mép ngoài cùng của lưỡi cắt.

Hỏi: Bạn có thể hàn lưỡi cắt được không?

Trả lời: Hầu hết các lưỡi cắt được hàn là thép carbon 1060, tốt nhất nên gia nhiệt trước nhưng có nhiều trường hợp hàn không có. Có thể khó để giữ cho cạnh phẳng, tôi thường dán mép thật kỹ vì đinh sẽ dễ dàng kéo ra khỏi cạnh cứng, sau đó kẹp phẳng và bắt đầu hàn.

Hỏi: Loại thép nào tốt nhất cho gầu xúc lật?

Trả lời: Trong các ứng dụng khắc nghiệt như gầu xúc, thép AR phù hợp hơn vì lớp phủ hợp kim cao cấp của thép như niken và carbon tạo ra khả năng chống ăn mòn và mài mòn mạnh hơn.

Hỏi: Sự khác biệt giữa cạnh dẫn đầu và cạnh cắt là gì?

Đáp: Thuật ngữ "tiên tiến" thường được sử dụng như một sự thay thế tích cực và toàn diện hơn cho "tiên tiến". "Dẫn đầu" nhấn mạnh việc đi đầu trong đổi mới và tiến bộ mà không mang hàm ý tiêu cực tiềm tàng là "tiên tiến", có thể ám chỉ sự sắc bén hoặc hung hãn.

Hỏi: Tại sao lưỡi cắt lại được làm rất mỏng?

Trả lời: Một con dao sắc cắt đồ vật tốt hơn vì do có cạnh rất mỏng nên lực của tay chúng ta tác dụng lên một diện tích rất nhỏ của đồ vật tạo ra một áp suất lớn và áp suất lớn này sẽ dễ dàng cắt đứt đồ vật.

Hỏi: Dụng cụ cắt và máy công cụ là gì?

Trả lời: Trong bối cảnh gia công, dụng cụ cắt hoặc dao cắt thường là một dụng cụ kim loại cứng được sử dụng để cắt, tạo hình và loại bỏ vật liệu khỏi phôi bằng các công cụ gia công cũng như các công cụ mài mòn bằng cách biến dạng cắt.

Chúng tôi là nhà sản xuất và nhà cung cấp đầu cuối và lưỡi cắt chuyên nghiệp ở Trung Quốc, chuyên cung cấp dịch vụ tùy chỉnh chất lượng cao. Chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn đến với việc bán buôn các lưỡi cắt và đầu cuối giá rẻ từ nhà máy của chúng tôi.